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适用于微机屏显万能试验机刻度板

来源:拉力试验机厂家    发布时间:2014-09-02 16:01

适用于微机屏显试验机刻度板

 
 

一、 刻度板

注:适用于微机屏显试验机
刻度板
6.1 以度盘方式显示当前力值,数字方式显示加载速度值。
6.2 负荷大于设定值时自动开始记录:无效时,用户必须自己按下“开始”按钮,系统才开始记录测试曲线;有效时,当负荷值大于某个设定值时,系统自动开始记录。这个值在旁边的“设置”窗口中修改。

二、 数据板

1、数据板窗口

数据是整个测量系统的核心,因为整个试验过程是围绕数据为中心进行的。从试件数据到测试数据,再到分析数据,这个过程显示都在数据板上体现。从系统菜单或工具栏都可以调出数据板。
程序启动时,缺省调入的试验方法为用户上次选择的试验方法,如果与实际不符,用户首先必须选择相应的试验方法(如下图,图中所列为4个试验方法,实际可能更多),选择以后,“数据板”会作相应的变化。即不同的试验方法,数据板的显示内容是不同的。系统内置数据库动态解析器,即试验方法在数据库里定义,包括数据项目,计算公式等,选择某个试验方法后,系统实时动态解析生成程序界面。因此,同一个执行程序,配置不同的数据库,其数据板界面也相应不同。
 
数据板窗口

2、数据板工具栏

工具栏的详细说明见下图。工具栏包含了数据操作的全部功能,包括新建、打开、保存、删除和打印试验数据。从左到右为:
u 新建:调出新建试样信息窗口,这是试验开始的步;
u 打开:依照特定的查询条件,调出历史数据;
u 保存为数据库格式:将测试曲线或者用户对数据的任何改动保存到数据库中;
u 保存为文件格式:以文本文件格式将测试曲线或者用户对数据的任何改动存盘;
u 打印:将当前记录数据以设置好的报表格式打印输出;
 

3、数据库显示定位按钮


 
  数据板工具栏
数据库显示和定位:图中的1/6中的6表示现在数据板上共打开了6条记录,1表示现在数据板上显示的是条。用户可以按动左右箭头移动位置。
数据库显示定位按钮
abc 详细说明如何修改数据库

三、 分析板

分析板 

1、使用

试验完成以后,程序会自动分析测试曲线,从而得到分析结果,而分析板记录了分析的过程,供用户察看。分析板提供了自动和手动两种分析模式。试验结束后,用户切换到分析模式,分析板将自动出现。窗口的上部是分析的功能按钮,下面是各个标志点的列表(所谓标志点,是金属材料的各个物理性能在试验测试曲线上的具体表示,比如金属的屈服点,其对应点为P俄。其他标志点的含义,只要用户用鼠标点击列表中的标志点,列表下方将出现这个标志点的具体含义)。一般情况下,在试验结束时,系统将马上分析测试曲线,并将分析结果填充到分析板和数据板,而无需用户手工干预。如果自动分析不正确,那么,用户可以通过修改分析方法,然后再对曲线进行分析。分析的方法由用户在分析之前自行设定。如果用户要改变分析方法,可以点击分析板工具栏的[分析设置]按钮,将出现分析设置窗口(如下图)。用户可以根据具体试样,选择分析方法。分析完成后,试验所测试材料的物理性能参数所对应的点也将在曲线上标示出来,一方面,可以给用户一个直观的表示,另外,如果用户对自动分析的结果不是很满意,也可以直接通过定义、删除和移动标志点来重新分析试验结果。具体分析过程后面详细说明。

 
  使用
从左致右,依次为:

2、分析曲线

点击它,将按照设置的分析方法重新分析测试曲线,刷新分析结果;

3、取消上次操作

恢复上一步手工改变之前的状态,最多恢复10步;

4、清除分析结果

清除分析结果并刷新;

5、分析设置

设置分析方法,分析方法的设置对分析结果有时影响很大;分析方法的设置,请用户仔细阅读相关的国家标准。特定的试验方法有时要采用特定的分析方法。不合理的分析方法会导致错误的分析结果。如果用户对分析的结果产生疑问,请察看分析的方法是否合理。
分析设置

四、 调试参数窗口

1、使用

本测试系统可以通过软件数字调整负荷和变形每档的采样显示值,这些调整参数在系统出厂时已经配置好,一般情况下,用户不要改动这些参数。在试验停止状态下,按[F12]键将调出调试窗口(如果用户按下[F12]没有出现调试窗口,请参见系统配置文件的详细说明)。调试参数窗口将显示本系统相关的测量和控制参数,注意,每一台试验机都是一个特定的设备,其测控参数都是的。
调试参数窗口 
(微机控制电液伺服调试参数设置窗口)
调试时可根据实际情况更改设置参数。请注意,这些参数出厂时已调试完毕,请用户不要随意改动,以免产生不良后果。并且用户在开始使用时,将这些参数记录备案,一旦计算机硬件故障或其他意外而必须重新安装控制系统程序时,只需将这些参数复原即可。而不必重新标定传感器参数。对于调试窗口中所有的调试参数,用户纪录备案,并妥善保管。如果程序重新安装,只需将这些参数重新输入即可。
 
注意:系统的所有调试参数都自动保存在一个配置文件MaxTest.ini里,它位于目录C:Program FileMaxTest下,请备份这个文件。

2、分档时的压环检定

为了更方便的调整参数,在压环标定传感器时,即使在试验上行或下行状态下,也可以按[F8]键调出传感器增益微调窗口,[F9]键调出传感器增益微调窗口(如下图)。你可以直接按[-]或[+]按钮来调整传感器放大增益,直到显示值和测力环所对应的力值一致。你也可以直接在输入框中输入正确的标定值,然后按下“校准”按钮,显示值将直接校准到标定值。如果你切换档位,它也会同时切换。但请注意,在调整完成以后,请按“确认”按钮,当前的调整参数才会存盘。如果你按“取消”按钮,系统将取消所有的改变,并恢复调整以前的微调参数。调整负荷和变形显示值时,请从档开始调整,因为档的调整将会影响后面各档。引伸计的调整方法与负荷传感器的调整方法基本相同。
分档时的压环检定 分档时的压环检定

3、不分档时的压环检定

相对分档测量,不分档测量的压环检定过程稍有不同:
1)点击菜单中的“力传感器检定”,如图,我们先进行线性调整,众所周知,两点决定一条直线。先点击“清除标定零点”,这时,力的显示值会清零。然后,在传感器的量程范围内(尽可能大一点),进行线性校正。程序下拉列表的两个值为力传感器的满量程和满量程的50%,用户还可以自己输入。例如:如图,用户要校正150kN这一点,将试验机加载到150kN,点击旁边的“校正”按钮,这时,力的显示值会校正为150kN。

 
  分档时的压环检定
 
2)接下来,我们进行传感器的非线性修正(如果传感器的线性足够好,这一步可以忽略)。如图,选择准备修正的力值点,将试验机加载到这一点,点击旁边的“修正”按钮,这时,力的显示值会修正为正确值。最多可以修正6个点,并且修正点大小,用户不能更改。
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