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皮革伸展定型试验方法

来源:拉力试验机厂家    发布时间:2014-09-13 09:05
 皮革伸展定型试验方法
Leather Stretching Shaping Testing Methods
 
    一、原理
    在规定温、湿度条件下,圆形皮革试样被顶成圆帽状,由于弹性作用,在顶力消除后圆帽逐渐恢复原状。回复一定时间后的面积与伸展面积的百分比,叫作皮革伸展回复定型百分率。以此表示皮革伸展定型性能。此方法适用于所有鞋面革。
    二、仪器与材料
    1. 伸展定型测定仪见图1—25。各部分应符合以下要求
 
                   E—固定环;F—试样;G—活塞;H—推杆;J—圆缸;K—下夹环;
L—上夹环;M—螺丝;N—回拉杆;P—千分表;Q—刚桥体;R—导气管;S—导气孔。伸展定型测定仪见图1—25
 
图1—25  伸展定型测定仪
 
    (1)固定环(E):铜制圆环,厚2.54 mm,外径95.25 mm,内径69.85 mm。
    (2)活塞(G):活塞的上端为圆帽状,底面圆直径69.85±0.l3 mm,弧半径51.56±0.25 mm,活塞应用耐热100℃以上及导热的刚性材料制造。活塞由推杆(H)推动。
    (3)金属圆缸(J):在圆缸内活塞(G)与推秆(H)可上下自由运动,圆缸下端开有一导气孔(R)。
    (4)夹环(K)和(L):下夹环(K)与圆缸(J)连成一体。(K)的内边有一上凸榫,其高度及宽度均为1.59 mm,凸榫外开有一导气孔(S)。上夹环(L)内边有一凹槽,同所放置固定环(E)。固定环(E)、圆缸(J)、夹环(K)和(L)的中心应在同一直线上。
    (5)加压螺丝(M):在推秆(H)下部,可旋压推动推杆(H)和活塞(G)向上运动。
(6)回拉杆(N):旋松加压螺丝(M)后,将推杆(H)和活塞(G)拉回原位。
(7)千分表(P):安装在刚桥体(Q)中部,可以上下移动,可直接读出0.025 mm。
    (8)校准片:圆形钢片,厚2.54 mm,直径95.52 mm,用来校准千分表的零点。
    2. 烘箱:能保持80±2℃。
    3. 粘合剂:氯丁胶。
    4. 氯化钠饱和溶液。
    三、试样制备及千分表零点调节
    1. 试样取自成品鞋面革,并至少距边肷、距背脊线10 cm。
    2. 试样为圆形,直径88.90 mm,共四个,编号为A,B,C,D。
    3. 试样在试验前在标准条件下(T = 20±2℃,湿度65±2%)进行空气调节。
    4. 将空气调节后的B和D试样称重后,在温度20±2 ℃的条件下,挂在盛有氯化钠饱和溶液的密封容器中调节48 h,再称重,计算出增重百分比。
    5. 千分表零点调节:将校准片放在下夹环(K)上,放上上夹环(L)和刚桥体(Q),加紧固定。调节千分表,使千分表刚好碰到校准片为止,锁紧千分表。
    四、试验步骤
    1. 冷展法:测试试样(片)A和B。
    (1)将试样放在一个平面上,粒面向上。
    (2)在固定环(E)的一面均匀涂上一层薄的氯丁胶,轻轻放在试样上,使两者中心重合,加压,使固定环(E)与试片粘合牢固。注意,不可出现两者之间的滑动,避免粘合剂污染试片的可活动部分。
    (3)待粘合剂固定后,将粘上试片的固定环(E)放人伸展测定仪的下夹环(K)上,下压上夹环(L)后,锁紧固定。
    (4)将调好千分表的刚桥体(Q)放在伸展测定仪上,将千分表上拨13.59±0.03 mm。
    (5)旋转加压螺丝(M),使活塞尽快地上升,直到试样刚好与千分表接触为止,此时试样已升高到13.59 mm,形成圆帽状,立刻记录时间,在温度20±2℃,相对湿度65±2%的空气中放置24 h,然后松开加压螺丝,下降活塞。
    (6)在温度20±2℃,湿度65±2%的空气中放置24 h和168 h后,测出试样的圆顶高度h,并计算出伸展回复定型百分率。
    2. 热展法:测试试样C和D。
    (1)按上述(1)~(5)的规定将试片C和D伸展至圆顶高度为13.59±0.03 mm,将试样连同伸展测定仪立即放进能保持80±2℃的烘箱中,烘60 min。
(2)取出测定仪,放在温度20±2℃,相对湿度65±2%的空气中120 min,松开加压螺丝,下降活塞。
五、计算及结果
             S = (h2/13.59)×100
    式中:S —— 伸展回复定型百分率(%);
          h —— 试样回复定型高度(mm)。
试验报告应记录以下内容:
  1. 1.    经饱和氯化钠溶液调节后试样C和D所增加的重量;
  2. 2.    列出四个试样的伸展时间,伸展回复时间及相应的伸展回复定型百分率;
  3. 3.    保存样品及试验条件;
    4. 临时出现的,可能对试验结果产生影响的因素
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